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彩磚鋪地的要點

首先，在鋪砌面層時，切記是要避免在剛鋪好的磚面上走動，防止面層因外力導致變形現(xiàn)象的其次，鋪設的時候需要把工程分成很多個區(qū)域板塊，每個單獨的區(qū)域板塊在彩磚鋪設過程需要連續(xù)完成，以免留下許多的接茬。

在此，落水井口或管道井口與廣場磚相接處可以事先加工成圓形，使之密合，此外不可以使用破碎的彩磚進行拼接，免得出現(xiàn)松動和滲漏現(xiàn)象，影響鋪設的美觀效果和使用效果。

然后，為了避免面層空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，需要在施工時注意基層清理干凈、水泥攪拌均勻和地磚鋪完要砸實。鋪設彩磚未拉線或未用坡度尺控制坡度，落水口過高，會引起倒泛水現(xiàn)象，需要在施工時多加注意。后，彩磚路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質量要求，未分層進行夯實。此外嚴禁寒冬季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌彩磚路面板塊前，必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質量，更不得在凍土層上作路面。鋪砌彩磚后應養(yǎng)護防止縫隙不嚴板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。

生活中我們幾乎隨處可見水泥彩磚的身影，它們已經成為我們生活中的重要組成部分，隨著水泥彩磚使用領域的增多，相信很多人也注意到一個現(xiàn)象，就是生活中水泥彩磚的損壞程度也是相當嚴重的，尤其是有大型車輛經常出入的場所，水泥彩磚的損壞程度更加嚴重。為了延長水泥彩磚的使用年限，小編在此與大家互相交流增加磚體強度的相關事宜。

水泥彩磚制作工藝操作

1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。

2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。

3、養(yǎng)護條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。

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